食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产，但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的，因为PP材料也分为PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样，用途也是不一样的，下面为大家一一解读一下每种PP材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。
吸塑材料;
PET硬片韧性好，吸塑包装制品，是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高1档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生ben乙烯气体（属有害气体），吸塑包装生产厂家，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。
一般防静电指数的吸塑托盘，它会因受储存环境，运输条件的影响，随时可能会导致防静电效果不佳，不能对电子产品进行很好地防静电从而直接被损坏了。比如是那种在表面上涂布防静电涂料，医用吸塑包装，虽然这个涂布是透明的，可以调成各种颜色，合肥吸塑包装，但是涂布层较容易被擦刮就消失了，很快就失去防静电效果，吸塑厂家在生产吸塑托盘时会加入共剂片材或者共剂薄膜的表层，一般是添加20%以上的量，这种吸塑托盘可以满足较长时间防静电的要求，即使在空气湿度很低的时候，它的防静电效果还是很好的。
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